常熟市海博特热能设备位于经济发达、交通便利的长江三角洲地区。江苏省常熟市辛庄镇杨园工业开发区，积累了多年的实践经验,并送到中国特种设备检测研究院,检测通过,拿到燃烧器型式试验证书。我司专业生产成套（超低氮30毫克以下锅炉专用）节能燃气燃烧器。着力推行高质量,低价格,安全,节能,变频省电,超低氮环保的理念,我司可根据用户特殊要求设计。其产品适用于各种工业窑炉，如：坩埚炉.铝汤包.多支长短铝棒加热炉、时效炉、电泳、氧化、烘干炉粉末静电喷涂、真空木纹转印炉、溶铸炉、钢带退火炉,网带加热炉、热风炉,隧道窑炉.印染炉,冶炼。化工,产品销往全国各地，及配套销往海外各国。公司视质量为生命,视服务为己任。秉承以科技为先导,以创新为源泉,不断对产品的改造和升级。感谢您一直以来对我司的建议和支持,愿各界有识之士同我司携手合作,共嬴发展。

燃烧器介绍

优点:比原用一体式燃烧机,易回火频繁点火,大量吹扫冷风,温差大,烟囱排出大量热气。

相对比改用烟气余热回收节能烧嘴,不怕回火,不频繁点火,不吹冷风,烟囱装上烟气余热回收器(交换器)可回收200-350度余热,大大减少从烟囱排放出去的热量浪费。采用进口紫外线探头(UV)探测火焰，和进口电磁阀组。采用高精仪表，对炉温进行智能PID控制变频器再控制助燃风量，使空气和燃气实行自动比例阀控制，(即根据进风量自动控制进的燃气量混合燃烧充分)温差在3-5度,燃烧充分,常有母火(小火)使炉内温度均匀,比原用一体式燃烧机节能20%以上,烧嘴采用进口，优质耐高温不锈钢,寿命长特点。可直接固定在炉膛上。

铝型材厂节能方案

一、铝挤压机长棒炉

1、原用一体式燃烧机，易回火，频繁点火，大量吹扫冷风，温差大，烟囱排出大量热气。

2、对比改用热回收节能烧嘴，不怕回火，不频繁点火，不吹冷风，烟囱加上交换热回收器，可回收200-350度余热热量，燃烧充分，温控系统改用PID恒温温控器，常有明母火，使棒温更稳更均匀，可控温度单个点，温差在3-5度左右，减少排放浪费。目前最低做到每吨铝能耗在约22-24立方左右天然气。

二、铝材时效炉

1、原用一体式燃烧机，易回火，频繁点火，大量吹扫冷风，保温不关闭风门，循环风机从燃烧机风口吸冷空气进炉内，炉温差波动大，影响品质。

2、对比改用节能烧嘴，不怕回火，不频繁点火，不吹冷风，可避免减少炉负压吸冷空气因素，充分燃烧，温控系统改用PID恒温温控器，常有明母火，使铝材温度更稳定均匀，炉温电可控在保温到出炉，温差2度左右，铝材硬度更好，减少排放浪费。

三、喷涂

1、使用一体式燃烧机，负压大，难点火，故障率高，频繁点火，大量吹扫冷风，保温不关闭风门，循环风机从燃烧机风口吸冷空气进炉内，炉温差波动大，影响品质，浪费能源。

2、对比使用节能烧嘴，不频繁点火，不吹冷风，避免循环风机负压太大难点火或过氧燃烧浪费，不怕炉负压，温控系统改用PID恒温温控器，常有明母火，使炉温恒温差小，炉温点可控在温差2度左右，炉内风温温度更稳更均匀，提高铝材喷涂固话效率，提高产品品质，减少排放浪费。

四、喷涂前处理烘干炉

1、使用一体式燃烧机，负压大，难点火，故障率高，频繁点火，大量吹扫冷风，保温不关闭风门，循环风机从燃烧机风口吸冷空气进炉内，炉温波动大，浪费能源。

2、对比改用节能烧嘴，不频繁点火，不吹冷风，避免循环风机负压太大难点火或过氧燃烧浪费，不怕炉负压，温控系统改用PID恒温温控器，常用明母火，使炉温恒温温差小，炉温点可控温在温差2度左右，炉内风温温度更均匀，提高产品品质，减少排放浪费。

五、电泳烤炉

1、使用一体式燃烧机，负压大，难点火，故障率高，频繁点火，大量吹扫冷风，保温不关闭风门，循环风机从燃烧机风口吸冷空气进炉内，炉温波动大，影响品质，浪费能源。

2、对比改用节能烧嘴，避免循环风机负压太大难点火或过氧燃烧浪费，不怕炉负压，温控系统改用PID恒温温控器，常有明母火，升温快，使炉内热风温度更稳更均匀，炉温点可控在温差2度左右，提高铝材电泳漆烤干固化效率，提高产品品质，减少排放浪费。

六 、木纹转印炉

1、使用一体式燃烧机，负压大，难点火，故障率高，频繁点火，大大减少电磁阀组寿命，大量吹扫冷风。保温不关闭风门，循环风机从燃烧机风口吸冷空气进炉内，炉温波动大。

2、对比改用节能烧嘴，不频繁点火，不吹冷风，避免循环风机负压太大难点火或过氧燃烧浪费，不怕炉内负

压，温控系统改用PID恒温温控器，常有明母火，使炉温恒温差小，炉温点可控制在温差2-5度内，炉内风温温度更稳更均匀，提高产品品质，咸少排放浪费。

七、

以上改造均不用改动原有设备结构，只需更换原有燃烧器，更换原有温控表，正常改造一台只需1-2小时不耽误工厂生产。